1. Відмінна продуктивність обробки
Найсуттєвіша перевага TPV полягає в його характеристиках термопластичної обробки. На відміну від традиційної гуми,-яка вимагає тривалої вулканізації для затвердіння та формування-TPV можна швидко сформувати безпосередньо за допомогою стандартного обладнання для обробки пластмас, наприклад лиття під тиском, екструзії та видувного формування. Ця можливість скорочує виробничі цикли більш ніж на 70%⁶. Наприклад, коли TPV використовується для лиття-автомобільних ущільнювачів, процес формування можна завершити одночасно з процесом герметизації скла, таким чином значно підвищуючи ефективність виробництва⁶. Крім того, розплави TPV виявляють низьке розбухання матриці та відмінні властивості текучості, що дозволяє точно формувати навіть складні деталі неправильної форми, забезпечуючи при цьому високу -якісну обробку поверхні⁶.
2. Видатна адаптивність до навколишнього середовища
TPV демонструє виняткові показники стійкості до погодних умов:
Стійкість до високих-температур: стандартні TPV на основі EPDM/PP-можуть витримувати температуру до 135 градусів протягом тривалого періоду часу, тоді як TPV-технічного класу-такі як представлені DuPont-можуть витримувати навіть вищі температури понад 150 градусів.
Масло- та хімічна стійкість: -структура зшитої фази каучуку в TPV забезпечує чудову стійкість до масел, кислот і лужних речовин³.
Стійкість до старіння: такі бренди, як Santoprene™, були протестовані, щоб продемонструвати, що TPV може зберігати свою цілісність роботи навіть після більш ніж 10 років перебування на відкритому повітрі.
3. Екологічність і сталість
TPV на 100% підлягає переробці; обробний брухт можна -подавати безпосередньо на виробничу лінію, повністю дотримуючись дедалі суворіших глобальних екологічних норм⁹. На відміну від цього, традиційні термореактивні каучуки важко переробляти, і їх зазвичай потрібно утилізувати на звалищі або спалювати. Крім того, виробництво TPV не потребує використання пластифікаторів чи інших потенційно мігруючих шкідливих речовин, що дає йому явні переваги в застосуванні, пов’язаному з харчовими продуктами та медичними пристроями⁹.
4. Гнучкість дизайну
TPV пропонує широкий діапазон твердості (Шор A 30–95) і багату палітру кольорів. За допомогою таких процесів, як спільна-екструзія та дво-лиття під тиском, його можна міцно з’єднати з іншими матеріалами (такими як ПП, АБС, ПА тощо), щоб відповідати різноманітним вимогам дизайну³⁹. Наприклад, автомобільні паливопроводи можна виготовити за допомогою ко-структури екструзії PA/TPV, яка має масло{8}}стійкий внутрішній шар і -атмосферостійкий зовнішній шар; цей комплексний підхід формування спрощує процес складання⁶.